Капитальный ремонт в заводских условиях выполняется на основании следующих действующих стандартов:
- СТО Газпром 2-4.1-212-2008 «Общие технические требования к трубопроводной арматуре, поставляемой на объекты ОАО «Газпром».
- СТО Газпром 2-2.3-385-2009 «Порядок проведения технического обслуживания и ремонта трубопроводной арматуры».
- «Исходные требования на поставку отремонтированных шаровых кранов Ду300-1400 мм, Ру 8.0МПа с неразъёмным корпусом» — 2001г., утверждённые ОАО «Газпром» и согласованные в Ростехнадзоре.
- Технические условия на ремонт шаровых кранов Ду300 - 1400, Ру7,5 МПа ТУ 37422-0850-00217320-2005.
Ремонт трубопроводной арматуры производится по технологии предприятия, согласно технической документации. Модернизация крана и приводных устройств (замена), не ухудшающие работоспособность, надёжность и безопасность работы, проводится по согласованию с Заказчиком.
При проведении капитального ремонта соблюдаются требования, предъявляемые изготовителем арматуры в части применяемых материалов и конструктивных особенностей с выполнением комплекса мер, обеспечивающих уровень безопасности изделия, оговорённый в нормативно-технической документации. При ремонте обеспечивается возможность контроля выполнения всех технологических операций, от которых зависит безопасность.
Ремонт осуществляется обученным персоналом необходимой квалификации, изучившим нормативно-техническую документацию с соблюдением требований техники безопасности и охраны труда.
Объём ремонта определяется на основании дефектной ведомости, составляемой после полной разборки изделия, требований конструкторской документации и включает в себя следующие операции:
- восстановление герметичности затвора;
- ремонт корпусных деталей;
- замену изношенных деталей.
Производится замена всех уплотнений, пружин, подшипников, изготовление клапанов, в том числе изготовление седел и главных уплотнений из полиуретановых эластомеров. Для изготовления используются только сертифицированные материалы и поковки.
Восстановление сферы шарового крана осуществляется путем наплавки коррозионностойкой стали с последующей механической обработкой, методом гальванического покрытия (хромирование, никелирование), сверхзвукового газовоздушного напыления.
Механическая обработка сферических поверхностей выполняется на специализированных токарных станках в диапазоне размеров шаровых кранов DN 300 —1400 мм.
Производится сборка, сварка и испытание крана на прочность, герметичность, работоспособность в соответствии с действующими стандартами для трубопроводной арматуры.
По результатам проведённого ремонта в паспорт арматуры вносятся следующие сведения:
- наименование специализированной ремонтной организации;
- объём (состав) ремонта;
- материал введенных в состав арматуры элементов;
- материал наплавок при наплавке и пайке;
- марка сварочной проволоки и электродов при сварке;
- значение показателей надёжности — при их изменении;
- проведённые испытания и их результаты (методами неразрушающего, разрушающего контроля, гидравлические и пневматические испытания);
- значение назначенных показателей, в случае их продления.
ООО «САЗ» гарантирует соответствие отремонтированного крана всем требованиям СТО Газпром 2-4.1-212-2008, СТО Газпром 2-2.3-385-2009, технических условий ТУ 37422-0850-00217320-2005 при выполнении условий эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок службы ТПА после ремонта – 30 лет. Назначенный ресурс для ТПА DN 300–1000 - 1500 циклов, для DN 1200–1400 - 300 циклов. Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки с предприятия.
Оформление сопроводительной документации на продукцию (формуляры, паспорта, этикетки и т.п.) выполняется в соответствии с требованием ГОСТ 2.610-2006 «ЕСКД. Правила выполнения эксплуатационных документов» и стандартов предприятия. Имеется возможность проведения экспертизы промышленной безопасности, по согласованию с Заказчиком, на готовое изделие (кран) с истекшим нормативным сроком эксплуатации.
